Große intelligente Obst- und Gemüseanbau-Kabine
I. Produktübersicht
Die große intelligente Obst- und Gemüse-Anzuchtkabine (HVC-40-Serie) ist ein mobiles Pflanzenfabrik-Produkt, das von Henvic für die obstbauliche und gemüsebauliche Erzeugung im großen Maßstab entwickelt wurde. Die gesamte Kabine nutzt einen isolierten Containerkörper der 40-Fuß-High-Cube-Klasse mit einem integrierten mehrstufigen vertikalen Hydroponiksystem, einem Vollspektrum-LED-Zusatzbeleuchtungssystem, einem intelligenten Umweltregelungssystem und einem Nährlösungsrückführungssystem und ermöglicht eine effiziente Ganzjahreserzeugung von Blattgemüse, Fruchtgemüse und Beerenobst im Container.
Die Anzuchtkabine ist nicht vom natürlichen Klima abhängig. Intelligente Regelalgorithmen steuern die fünf Schlüsselfaktoren Temperatur, Licht, Wasser, Luft und Nährstoffe automatisch und schaffen so die optimale Wachstumsumgebung für die Kulturen. Die Anlage ist nach der Anlieferung sofort einsatzbereit und lässt sich als Ganzes heben und transportieren; damit eignet sie sich für urbane Farmen, Parks für geschützte Landwirtschaft, Supermarkt-Direktversorgungsbasen sowie für die Versorgung mit frischem Obst und Gemüse auf Hochebenen, in Polarregionen, auf Inseln und in anderen besonderen Umgebungen.
II. Produktfotos
III. Kernfunktionen und Merkmale
- Effiziente vertikale Produktion: vertikale Anzuchtregale mit 4–6 Ebenen und einer effektiven Anzuchtfläche von ca. 320–400 m², mit Erträgen von bis zum 30–50-Fachen des Freilandanbaus auf gleicher Grundfläche;
- Intelligente Vollspektrum-Zusatzbeleuchtung: spezielle LED-Chips für das Pflanzenwachstum, deren Spektrum automatisch an Kulturart und Wachstumsstadium angepasst wird, mit stufenlos einstellbarer Lichtintensität von 300–800 µmol/m²/s;
- Präzise Umweltregelung: SPS-Kernsteuerung mit Mehrpunktsensoren regelt Temperatur, Luftfeuchtigkeit, CO₂ und Lüftung automatisch und unterstützt differenzierte Tag-/Nacht- sowie stadiumsspezifische Umgebungskurven;
- Integriertes Wasser- und Düngemanagement: automatische Nährlösungsansatzbereitung, Rückführung und Sterilisation mit Online-EC-/pH-Überwachung, erreicht Wassereinsparungen von über 90% und ein einleitungsfreies Kreislaufsystem;
- Intelligente Fernverwaltung: 10-Zoll-Touchscreen für die lokale Steuerung sowie Fernüberwachung über mobile App / Cloud-Plattform, automatische Alarme bei Abweichungen und vernetzte Gruppenverwaltung mehrerer Kabinen;
- Modulare Schnellinstallation: die gesamte Kabine ist werkseitig vorgefertigt und nach dem Plug-and-Play-Prinzip ohne Bauarbeiten einsatzbereit; sie lässt sich als Ganzes heben und transportieren, für eine schnelle Replikation und Kapazitätserweiterung;
- Stabile Ganzjahresproduktion: unbeeinflusst von Saison, Geografie oder Extremwetter, für eine durchgehende Ernte über das ganze Jahr und eine gesicherte, stabile Lieferkette.
IV. Wichtigste technische Parameter
| Position | Spezifikation |
|---|---|
| Produktmodell | HVC-40 (große intelligente Obst- und Gemüse-Anzuchtkabine) |
| Kabinenabmessungen | 12192 × 2438 × 2896 mm (40 ft High-Cube-Klasse) |
| Containermaterial | Hochdichtes isoliertes Sandwichpaneel (PU-Polyurethan-Dämmschicht) |
| Effektive Anzuchtfläche | ca. 320–400 m² (mehrstufige vertikale Kultivierung) |
| Anzahl der Anzuchtebenen | 4–6 Ebenen, einstellbar |
| Temperaturregelbereich | 15–35 ℃ (Genauigkeit ±1 ℃) |
| Feuchteregelbereich | 40–95% RH (Genauigkeit ±5%) |
| Beleuchtungssystem | Vollspektrum-LED, einstellbar 300–800 µmol/m²/s |
| CO₂-Konzentrationsregelung | 400–1500 ppm automatische Anreicherung |
| Nährlösungssystem | NFT/DFT-Dualmodus mit automatischer EC-/pH-Anpassung |
| Lüftungssystem | Dualmodus aus Frischluftaustausch und Innenumwälzung |
| Steuerungssystem | SPS + 10-Zoll-Touchscreen + App-Fernüberwachung |
| Stromversorgung | 380 V / 50 Hz, Drehstrom, Fünfleitersystem |
| Nennleistung | ca. 25–35 kW |
| Täglicher Stromverbrauch | ca. 60–120 kWh (schwankt mit Saison und Umgebung) |
| Geeignete Kulturen | Blattgemüse, Fruchtgemüse, Beerenobst, Kräuter und mehr – 60+ Sorten |
| Referenz-Chargenkapazität | Blattgemüse ca. 400–600 kg pro Charge |
| Umgebungstemperatur im Betrieb | -20 ℃ – 45 ℃ |
Hinweis: Die oben genannten Parameter beziehen sich auf die Standardkonfiguration und können entsprechend der angebauten Kultur und den Projektanforderungen angepasst werden.
V. Geeignete Kulturen und Umgebungsempfehlungen
5.1 Geeignete Kulturen
Blattgemüse: Kopfsalat, Pak Choi, Blattsalat, Spinat, Sellerie, Kronenwucherblume usw.;
Fruchtgemüse: Tomate, Paprika, Gurke, Aubergine, Erdbeere usw.;
Kräuter: Basilikum, Minze, Koriander, Rosmarin usw.
5.2 Umgebungsempfehlungen nach Wachstumsstadium (über das Steuerungsprogramm voreinstellbar)
| Wachstumsstadium | Temperatur | Luftfeuchtigkeit | Empfohlene Beleuchtung |
|---|---|---|---|
| Anzuchtphase | 22–25 ℃ | 70–80% RH | 200–300 µmol/m²/s |
| Vegetative Wachstumsphase | 20–26 ℃ | 60–75% RH | 300–450 µmol/m²/s |
| Blüte- und Fruchtbildungsphase (Fruchtgemüse) | 22–30 ℃ | 55–70% RH | 400–600 µmol/m²/s |
| Vor der Ernte | 20–24 ℃ | 55–65% RH | 300–400 µmol/m²/s |
VI. Anwendungsbereiche
- Urban Farming und Gemeinschaftsgärten: lokale Versorgung mit frischem Blatt- und Fruchtgemüse und Verkürzung der Lieferkette;
- Parks für geschützte Landwirtschaft: als Ganzjahres-Produktionseinheit und Zentrum für die Jungpflanzenvermehrung;
- Direktversorgungsbasen für Supermärkte / Gastronomie: auftragsbezogene Produktionsplanung zur Sicherung von Qualität und Versorgungsstabilität;
- Gemüseversorgung in besonderen Umgebungen: Hochebenen, Wüsten, Inseln, Polarregionen sowie Notfallszenarien nach Katastrophen;
- Forschung und Bildung: Plattformen für pflanzenphysiologische Forschung sowie für Lehre und Demonstration intelligenter Landwirtschaft.
